ਪਾ powder ਡਰ ਤੋਂ ਟੈਂਗਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਲਈ

ਅੱਜ, ਪਾ powder ਡਰ ਮੈਟਲੂਰਜੀ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਪੈਂਡਾ ਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੀਰਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਪਾ powder ਡਰ? ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾ powder ਡਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ.

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੀ ਹੈਟਰੂਜੀਐਸਟੀ ਲਾਸ਼ਾਂ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ.

ਪਾ powder ਡਰ

ਟੰਗਸਟਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਂਗਸਸਟਾਸਟ ਕਾਰਬੀਾਈਡ, ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੱਤੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਲਬਾਲਟ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਕੋਬਾਲਟ, ਸਖਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ 420 ਕਿਲੋ ਦੇ 420 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ 20 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਧਾਤੂਵਾਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੁਰਮਾਨਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ø 0.5-2.0 ਅਮ ਦਾ ਇੱਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਦਬਾਉਣਾ

ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁ basic ਲੇ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੰਚ ਨਾਲ ਦਬਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ CNC- ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਅਸਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਿਲਦਾ ਜੁਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਰੋਬੋਟ ਨੇ ਦਬਾਏ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ.

ਪਾਪਟਰਿੰਗ

ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲੇਡ 1500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਾਇਕੀਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੋਬਾਲਟ ਨੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਨਾਲ ਬਤੀਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਪਾਪਟਰ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਬਲੇਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਪਾ powder ਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਲੇਡ ਹੁਣ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਰਡ ਹੈ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪੀਸਣਾ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬਲੇਡ ਨੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਐਂਗਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤਾ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੀਸੰਸ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਕਈਂ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਮਾਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤੇ ਹਨ.

ਐਵਾਰਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਮਿਲਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਸੰਮਿਲਿਤਾਂ ਦੇ 90% -95% ਦੇ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕੋਟਿੰਗ

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ ਜਮ੍ਹਾ (ਸੀਵੀਡੀ) ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਭਾਫ ਜਮ੍ਹਾ (ਪੀਵੀਡੀ) ਦੋ ਮੌਜੂਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ .ੰਗ ਹਨ. ਜਿਸ ਚੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਰਜ਼ੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਟਿਕਾ elective ਰਜਾ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਿਮਟੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਜੇ ਸੀਵੀਡੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਮੈਟੇਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਨੇਸ ਵਿਚ ਗੱਠਜੋੜ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ, ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਲੇਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਇਕ ਹਿੱਲਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਕੋਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਕੋਟੇਡ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਨਹਿਰੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rication ਂਸਲੀ ਬਿਨਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੀਵੀਡੀ ਨੂੰ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ 400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ

ਬਲੇਡਸ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਬਲੇਡਾਂ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਬਲੇਡ ਬਕਸੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਤਾਰੀਖ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਵਾਅਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਗੁਦਾਮ

ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲੇਡ ਗਾਹਕਾਂ ਤੱਕ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਯੂਰਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸੈਂਟਰ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ.